世瑞新材料科技有限公司-产品理念专业:专业设计制造生产 成都新型逃生管道多个系列,50余种产品。设计:高级工程师设计制造,专业力学设计计算,可根据客户要求定做特种型号 成都新型逃生管道。制造:国际先进制造工艺,质保体系完备,通过ISO9001质量体系认证,国家A级制造资质,保证品质卓越。安装:具有10年 成都新型逃生管道的安装维修经验的专业团队,专业化科学化,所有安装人员持证上岗。服务:24小时应急服务电话,随时解答疑难问题,全国34个专业维修服务网点。产品:以“品质”“安全”“信心”“保险”为服务宗旨。承诺:所有 成都新型逃生管道产品均有品质保证,为了让客户更加放心使用产品,我们努力做到尽善尽美。
隧道用逃生管道
高分子管是一种新型工程热塑性塑料,粘均分子量在300万以上.
高分子管材具有极高的耐磨性、耐冲击性、抗内压强度、抗环境应力开裂、内在自润滑、抗粘着、耐低温、耐化学等优良性能。广泛应用于冶金矿山、电力、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
高分子与PE标准等级不同的是聚合度很高。比LDPE刚性强,耐磨性优于PTFE。
隧道用橙色高分子管E逃逸管
隧道应急逃生用高分子管,隧道用轻型1000安全逃逸管,橙色高分子管E逃逸管规范:
DN 800壁厚30,冲击性能高。
安全逃逸管、隧道橙色高分子逃逸管、隧道应急逃生用高分子管的耐压额定值:
高分子管材的额定压力为0.6~2.5 MPa,高分子复合管的额定压力为2 Mpa-6.4 MPa。
隧道常用的逃生管道型号规格详细介绍
隧道逃生管道是一种隧道安全逃生通道,设置起点为施工处的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从支护完整工作面布置至距离开挖面25m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。
逃生管道的型号参数设计原理:
1.热膨胀系数:10-4/℃
2.逃生管道分子量:250万分子量
3逃生管道结构特点:高抗冲击强度、柔韧性、高耐磨性、高耐腐蚀性、耐低温
4.逃生管道单节长度:3米/根;6米/根;可按用户要求
5. 逃生管道接口形式:抱箍连接,链条连接
6.物理力学特性:
密度:0.935 g/cm3
拉伸断裂强度≥32Mpa
拉伸断裂伸长率≥350%
拉伸屈服强度≥20Mpa
热变形温度:85℃
冲击强度≥110Kg.cm/cm
用于隧道施工逃生的薄壁圆管自由放置于平整垫层上,当受到落石冲击荷载作用时,圆管底部主要受垫层竖向和横向摩擦约束作用。冲击试件离圆管顶部距离主要取决于隧道断 面的开挖高度,本实验取隧道中心顶部到圆管顶部 的高度的极限值 H为10m,将块石自由释放,分别对隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管进行冲击。实验结果隧道逃生超高分子量聚乙烯管道受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到损伤,耐冲击性能良好;钢管在受到冲击后,管道被砸扁,发生 性形变。
为了明确冲击能量的大小,对石块从10m高处自由落下的冲击力及圆管形变量进行计算。在石块自由下落时,石块瞬时速度可由能量守 恒定律求出, Vt=14m/s。同时,可计算出隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管所受冲击力和变形量如表2 所示。
从结果中可以看出,10m高处落下的石块的冲 击能非常大。同时,隧道逃生超高分子量聚乙烯管道抗冲击性能极高,外力冲击不能使其破裂。而且,其具有很好的韧性和吸收冲击能的性能,受到大石块冲击的过程中,能够吸收大部分的冲击能,减少对管道的破坏。钢管抗冲击性能不如隧道逃生超高分子量聚乙烯管道,且其在受到石块砸击之后发生 性形变,难以恢复。
结论
首次采用隧道逃生超高分子量聚乙烯管道对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时,隧道逃生超高分子量聚乙烯管道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。 ,通过对隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了隧道逃生超高分子量聚乙烯管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。
较小的摩擦损失--较低的抽水成本。
高分子管的表面粗糙度为0.00022mm,其表面粗糙度非常光滑,性能优于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通过实例计算,高分子管E的摩擦系数为0.05,而对于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系数为0.28。
HDPE或0.58钢(ISO 8295)。它意味着更少的摩擦力,更小的压力损失和大幅度减少能量输入,以提供同样的结果。
较低的安装费用
强度和柔韧性的结合(拉伸伸长率>250%)意味着在湿地和困难的土地上不需要混凝土基座,高强度和灵活性可以提供更大的保护,防止地面沉降、地震或其他意外移动造成的破坏,管道可以直接铺设在海底上。
极高抗冲击性
高分子管是所有塑料中抗冲击性能 的。高分子管广泛应用于防弹背心和防弹头盔的生产。由于它的强度和表面粗糙度/润滑性能,近年来在髋关节置换领域得到了广泛的应用。
环境友好型
基材是无色、无味、无毒的低碳生产工艺.高分子管生产工艺只产生相当于钢管当量的二氧化碳排放量的15%,不排放废水、废气和废渣,任何颜色都不能涂漆。
低温电阻
当分子量超过50万时,HDPE的脆性温度降至-140℃,但即使在液氮作用下,高分子管E的使用温度仍低于-269℃,且仍有一定的机械强度。
健康无毒
高分子管无味,无毒,无味.
重量轻
高分子管的相对密度为钢的1/8,使浮置量减少到原来的3/4。
技术支持:k797.com